?水轉印技術通過水壓和活化劑將圖案從薄膜轉移至產品表面，其參數和要求涵蓋環境、設備、材料、工藝及后處理五大方面，具體如下：
一、環境要求
清潔度：轉印前需確保承印物表面完全裸露，無塵埃附著，否則會影響油墨層附著效果。
溫濕度控制：
轉印水溫：40℃～50℃（水披覆轉?。疁剡^低會導致基材薄膜溶解性下降，過高則可能引起圖文變形。
室溫：18℃～30℃，相對濕度45%～85%，以維持薄膜和油墨的穩定性。
二、設備要求
恒溫轉印槽：
功能：完成薄膜活化和圖案轉移。
材質：白鐵皮或不銹鋼焊接，配備自動溫度控制裝置，確保水溫穩定。
上膜設備：
全自動上膜機：通過機械手操作，適用于大批量產品，效率高且操作精準。
噴涂設備：
噴槍：用于噴涂底漆、面漆或活化劑，需控制氣壓（如0.5×8孔噴槍，氣壓調節至無霧化水花狀態）。
固化設備：UV固化機或烘箱，用于光油固化或干燥。
三、材料要求
轉印基材：
水披覆轉印膜：水溶性聚乙烯醇（PVA）薄膜，通過凹版印刷或噴墨印刷承載圖文。
水標轉印紙：特種紙基材，需具備高強度、挺度、平滑度及尺寸穩定性，表面涂布均勻。
活化劑：
成分：以芳香烴為主的有機混合溶劑（如二甲苯、甲苯），能溶解PVA薄膜但不破壞圖文層。
噴涂參數：距離20-30cm，均勻噴涂，用量以形成鏡面效果但無溶劑積聚為準。
承印物材料：
無需涂層材料：ABS、有機玻璃、聚碳酸酯（PC）、PET等，油墨附著力強。
需涂層材料：玻璃、金屬、陶瓷、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等，需專用涂層（如網版印刷、噴涂、滾涂）增強附著力。
四、工藝參數
薄膜活化：
時間：15-30秒（水標轉印紙浸泡20秒左右）。
效果：圖文層活化后與基材分離，處于游離狀態。
轉印操作：
入水角度：30°-40°（通用角度），復雜曲面可采用分段入水法。
速度：5-10cm/s，配合水面下輕微搖動（3-5秒）排出氣泡。
貼合要求：速度均勻，避免薄膜皺褶，圖文適當拉伸但避免重疊。
水洗與干燥：
水洗：45℃溫水沖洗，壓力≤0.2MPa，去除浮層。
干燥：
塑料：60℃熱風干燥20分鐘，避免變形。
金屬/玻璃/陶瓷：干燥溫度可適當提高。
五、后處理要求
面漆保護：
類型：雙組分PU光油（膜厚20±2μm）或UV固化涂層。
噴涂參數：調整光油黏度和噴涂量，控制涂層厚度，防止均勻度下降。
固化方式：UV固化更適應環保要求，溶劑型光油需自然干燥或加熱干燥。
質量檢驗：
附著力測試：百格測試達標，確保轉印后無脫落。
耐候性測試：如通過2000小時QUV測試（摩托車頭盔案例）。
環保認證：符合EN-71國際安全標準及ROHS環保指令。