?一、前期準備

清潔產品表面：在貼水轉印膜之前，應保持產品的清潔度，清除靜電和雜質，以確保轉印膜能夠緊密貼合在產品表面。

準備水槽：轉印水槽的水質應清潔，趕水時要干凈，避免有漂浮雜質或殘留的油墨膜皮留在水面上。水槽中的水溫應控制在適宜范圍內，一般建議水溫在25-30℃之間，但根據具體工藝要求，有時也可能需要調整至40-50℃。
選擇轉印膜：根據產品需求和設計選擇合適的轉印膜，注意區分溶解型水標轉印紙和可剝離型水標轉印紙，并確認轉印膜的正面和反面。

二、操作過程

放置轉印膜：將轉印膜平鋪于水面上，圖文面朝上。放置時要注意角度（30到40度傾斜），避免產生氣泡。若有氣泡或膜邊卷起，需及時用手按或風吹將其消除。

噴涂活化劑：在圖文表面均勻地噴涂一層活化劑，使圖文層活化，易于與載體薄膜發生分離。注意控制活化劑的噴涂量，避免過量導致膜被溶解過多。

轉印與貼合：將產品輕輕壓入水中，使產品表面與轉印膜的圖文層接觸并貼合。注意控制入水的角度和力度，避免產生氣泡或皺紋。

三、后期處理

水洗與吹干：轉印完成后，將產品從水槽中取出并進行水洗，以去除殘留的活化劑和水分。然后用電吹風微熱風吹干物品上的水分，同時也可用純棉手帕或棉白手套將吹風機吹出的水汽擦干。注意操作時要小心謹慎，避免弄傷畫面。

檢查與修補：對轉印后的產品進行仔細檢查，如有氣泡、皺紋或未附著好的部分，需及時進行修補。

噴涂保護涂層：根據工藝要求，有時需要在轉印后的產品表面噴涂一層透明的保護涂層，以提高圖文層的附著牢度和耐磨性。對于可剝離型水標轉印紙，自然干燥后還需放入烘箱內干燥以提高圖文層黏附牢度，干燥溫度一般控制在100℃左右。

四、注意事項

控制溶解時間：溶解型水標轉印紙的溶解時間需適當控制，避免溶解時間過長導致圖案模糊或被溶解過多。

調整活化劑：根據轉印效果調整活化劑的噴涂量和使用方法，確保圖文層能夠順利分離并附著在產品表面。

避免高溫高濕：轉印過程中應避免在高溫高濕的環境中進行操作，以免影響轉印效果和產品質量。

注意安全：操作過程中應注意安全事項，如佩戴防護眼鏡和手套等防護用品以避免化學品濺入眼睛或皮膚造成傷害。