薄膜擠干切粒一體機的操作與特點

發(fā)布時間： 2024-11-01　　點擊次數(shù)： 416次

　　工業(yè)PE薄膜擠干切粒一體機技術特點：

　　1.適合泥沙含量高達百分之八十的各類薄膜和PP編織袋；

　　2.采用循環(huán)水系統(tǒng)，保證清洗效果的同時控制水流量和蒸發(fā)水量；

　　3.預處理模塊核心部位采用耐磨設計，確保系統(tǒng)長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)；

　　4.預碎、預洗系統(tǒng)高效去除大部分泥沙等雜質(zhì)，保護后續(xù)設備，大幅提升細碎和清洗系統(tǒng)使用壽命；

　　5.細碎系統(tǒng)針對性設計，粉碎后的薄膜尺寸均勻易于清洗；

　　6.高速離心清洗系統(tǒng)以適合的旋轉(zhuǎn)速度對不同物料施加相應的葉片擊打力度以實現(xiàn)清洗效果；

　　7.清洗池滾筒為強壓水下清洗設計，較大限度去除殘余的雜質(zhì)；爪式勻速排料，保證出料均勻的同時控制含水量，為脫水模塊提供工藝基礎；

　　8.離心脫水、螺桿擠干和高溫熱風相結合的薄膜干燥技術將成品含水量嚴格控制在5%以內(nèi)，適合高品質(zhì)造粒要求；

　　9.經(jīng)過理論計算和多次實測，對粉碎、清洗、干燥環(huán)節(jié)的機械運作細節(jié)進行調(diào)整，避免因過度處理導致物料損耗；

　　10.整線自動化控制，系統(tǒng)各單元之間關聯(lián)運作，將產(chǎn)能較大化的同時對可能出現(xiàn)的異常情況有預判功能，確保系統(tǒng)安全；

　　11.可根據(jù)生產(chǎn)要求配備相應的造粒系統(tǒng)。

　　正確安裝方法

　　1.確定PE薄膜擠干機安裝位置時，應考慮運輸通道及下水管道的位置。

　　2.機器的安放地應能承受它的重量，而確保放置水平。

　　3.在電源接入機器前，應在附近的墻壁等地加裝控制開關，使用前送電，使用后關閉電源。必須有可靠接地，以免發(fā)生意外。

　　4.電源接入后進行試運行操作

　　5.接通電源后立即關閉，查看PE薄膜擠干機筒轉(zhuǎn)動方向是否與外部箭頭方向相同，如相反，需調(diào)整PE薄膜擠干機電源進線順序。

　　準備工作

　　1.檢查各潤滑部分有沒有足夠的油，檢查泥，水中所有閥門是否靈活，檢查氣壓系統(tǒng)管路和閥連接處有無泄漏。打開管路手動半工閥門。

　　2.檢查電壓是否正常，檢查濾帶保護裝備是否復位。

　　3.開機前仔細檢查濾帶探測臂及機器終端的濾帶超偏j限探測板位置是否正確，手動試驗糾偏裝置是否正常，盲目開機會嚴重損壞濾帶和開關。

　　4.開啟自動加藥裝置

　　5.松果污泥液位是否正常

　　6.選擇工作方式

　　工業(yè)PE薄膜擠干切粒一體機操作：

　　1 發(fā)動。空壓機，沖洗泵，濃縮和壓縮主傳動，帶機空運轉(zhuǎn)。

　　2 起動加藥和污泥不泵，對照流量計，適當調(diào)節(jié)加藥泵轉(zhuǎn)速，使得污泥凝成。這一過程是根據(jù)剛開始時的試驗數(shù)據(jù)得出的，實際操作應根據(jù)絮凝情況調(diào)整。

　　3 觀察進泥布料情況，調(diào)節(jié)電動閥門控制進泥量

　　4 調(diào)整流量和理料板高度，觀察絮凝和重力脫水效果，調(diào)節(jié)加藥流量，在保證絮凝效果下的小加藥流量。

　　5 觀察濾餅卸料厚度、濾餅含水率，調(diào)節(jié)污泥進料量和濾帶張緊力，濃縮壓縮段濾帶運行速度，得到大生產(chǎn)量。